Tá éagsúlacht de threalamh próiseála meicniúil chun cinn ag an gcuideachta. Tá éagsúlacht de mhodhanna tástála agus turgnamhacha fisiceacha, leictreacha, hiodrálacha, ceimiceacha agus eile aige, agus tá córas dearbhaithe cáilíochta foirfe bunaithe aige. Tugadh isteach agus bunaíodh múnla ardbhainistíochta idirnáisiúnta, líonra díolacháin foirfe agus fórsa forbartha teicniúil láidir, déan gach iarracht fiontar déantúsaíochta innealra craein den chéad scoth a thógáil chun freastal ar riachtanais mhargaí éagsúla agus ilchuspóirí.
1. Meaisín gearrtha plasma CNC:
prionsabal oibre:
Ag baint úsáide as aer comhbhrúite mar an gás oibre agus stua plasma ard-teocht agus ardluais mar an fhoinse teasa, tá an miotail atá le gearradh leáite go páirteach agus séidtear an miotail leáite ag sreabhadh aer ardluais ag an am céanna chun caol a fhoirmiú. scoilt. Tá an cruinneas gearrtha níos airde ná an gearradh lasair, agus níl aon dífhoirmiúchán i gearradh faoi uisce.
De ghnáth déantar cur síos ar plasma mar an ceathrú staid ábhair. Tagraíonn muid go ginearálta do thrí stát, eadhon staid sholadach, stát leachtach agus stát gásach; Gás te an-ianaithe comhdhéanta d'ian, leictreoin agus neodrón - foirmítear plasma.
2. Meaisín gearrtha CNC lasair:
Prionsabal agus tréithe an iarratais:
Is éard atá i gceist le gearradh lasair ná ocsaigin agus gás a úsáid (aicéitiléin, própán, gás peitriliam leachtaithe, etc.) Cuid den mhiotal atá le gearradh, an modh gearrtha.
Is próiseas é an próiseas gearrtha lasair go bunúsach ina ndéantar an t-ábhar gearrtha a dhó in ocsaigin íon, ní próiseas leá.
3. Líne táirgeachta sorcóir (líne táirgeachta U-groove):
Tá an trealamh a úsáidtear sa líne táirgeachta sorcóir ard-chruinneas forbartha go neamhspleách ag Crane Group. Deonaíodh paitinn náisiúnta don teicneolaíocht seo, agus is é sin an chéad chás sa tír.
Tar éis an pláta cruach cothrománach a phróiseáil ag an líne táirgeachta seo, is féidir é a fhoirmiú ag aon am amháin gan welds; cuireann sé deireadh leis an ngá atá le meilt, gearradh, táthú agus go leor próisis táirgthe tedious eile sa phróiseas táirgthe traidisiúnta; i bpróiseas próiseála páirteanna foirmithe éagsúla, is féidir go leor a shábháil go héifeachtach slata Táthú agus gáis táthú costais saothair a laghdú, agus feabhas suntasach a chur ar éifeachtúlacht oibre agus truailliú aeir a sheachaint go héifeachtach.
Is féidir an tsraith seo de líne táirgeachta a úsáid go forleathan i dtáirgeadh agus i bpróiseáil innealra ardaithe, mar shampla grooves U-chruthach agus príomhchodanna eile. Is féidir le próiseáil bhliantúil grooves U-chruthach amháin 140,000 tonna a bhaint amach, ar féidir a úsáid chun tacú le próiseáil innealra tógála éagsúla agus laghdaítear a chostas táirgthe go mór.
4. Pretreatment cruach:
Sula ndéantar próiseáil (is é sin, staid na n-amhábhar), tá cruach faoi réir pléasctha lámhaigh dromchla chun meirge a bhaint agus tá sé brataithe le primer cosanta. Is féidir le réamhchóireáil cruach friotaíocht creimeadh táirgí meicniúla agus comhpháirteanna miotail a fheabhsú, friotaíocht tuirse plátaí cruach a fheabhsú, agus a saol seirbhíse a fhadú; ag an am céanna, féadann sé staid táirgthe na dromchlaí cruach a bharrfheabhsú freisin, rud a chabhródh le blainciú meaisín gearrtha CNC agus blainciú beachtas.
Ina theannta sin, ós rud é go bhfuil cruth an chruach roimh phróiseáil sách rialta, tá sé fabhrach do bhaint meirge meicniúil agus péinteáil uathoibríoch. Dá bhrí sin, is féidir le húsáid pretreatment cruach feabhas a chur go mór ar éifeachtúlacht na hoibre glantacháin, déine saothair na hoibre glantacháin agus truailliú comhshaoil a laghdú.
Is éard is pléascadh urchar ann ná próiseas cóireála dromchla meicniúil atá cosúil le greanroiseadh agus péacadh lámhaigh. Is é an prionsabal ná an mótar a úsáid chun an comhlacht impeller a thiomáint chun rothlú, agus ag brath ar an bhfórsa lártheifeacha chun na liathróidí a chaitheamh (lámhaigh teilgthe, lámhaigh gearrtha, lámhaigh cruach dhosmálta, etc.) le trastomhas de {{0 }}.2 go 3.0 go dtí an dromchla an workpiece a dhéanamh ar an dromchla an workpiece teacht ar roughness áirithe. Chun an workpiece a dhéanamh níos áille, nó an strus teanntachta táthú an workpiece a athrú go strus compressive, ionas go bhfeabhsófar shaol seirbhíse an workpiece.
Beagnach a úsáidtear i bhformhór na réimsí innealra, deisiú long, páirteanna uathoibríoch, páirteanna aerárthach, dromchlaí umar gunna, droichid, struchtúir cruach, gloine, plátaí cruach, píopaí, etc.
5. Líne táirgeachta díchothaithe, leibhéalta agus lomadh:
Tá an líne seo comhdhéanta go príomha de charr beathaithe, uncoiler, droichead idirmheánach, meaisín leibhéalta, meaisín slitting, meaisín lomadh, tábla glactha, córas hiodrálacha agus aeroibrithe, córas rialaithe uimhriúil agus mar sin de. Feistithe le mótair servo ard-chruinneas, córas hiodrálacha iontaofa agus córas rialaithe in-ríomhchláraithe ardteicneolaíochta chun beathú agus gearradh cruinn a chinntiú.
6. Ionad meaisínithe CNC:
Is cineál uirlis meaisínithe CNC é ionad meaisínithe CNC le feidhmeanna iomlána. Díríonn sé feidhmeanna muilleoireachta, leadránach, druileála, cnagadh agus gearradh snáithe ar fheiste amháin, ionas go mbeidh modhanna teicneolaíochta iolracha aige.
Tá an t-ionad meaisínithe feistithe le iris uirlisí, a stórálann cainníochtaí éagsúla uirlisí nó uirlisí iniúchta éagsúla, a roghnaítear go huathoibríoch agus a chuirtear in ionad an chláir le linn an phróisis meaisínithe. Is é seo an príomhdhifríocht idir é agus meaisíní muilleoireachta CNC agus meaisíní leadránach CNC.
Go háirithe le haghaidh saotharphíosaí a gcaithfidh uirlisí agus trealamh speisialta a úsáid chun cáilíocht agus éifeachtúlacht an táirge a chinntiú, is féidir le hionaid meaisínithe uirlisí agus trealamh speisialta a shábháil.
Sábhálfaidh sé seo go leor ama agus costas maidir le forbairt agus modhnú táirgí nua, ionas go mbeidh iomaíochas láidir ag an bhfiontar.
Tagraíonn teicneolaíocht rialaithe uimhriúil (ainm Béarla: Rialú Uimhriúil, giorrúchán: NC) don teicneolaíocht a úsáideann treoracha digiteacha comhdhéanta d'uimhreacha, carachtair agus siombailí chun rialú tairiscint trealamh meicniúil amháin nó níos mó a bhaint amach. Go ginearálta, úsáideann rialú uimhriúil ríomhairí ginearálta nó sainchuspóra chun rialú cláir dhigiteach a bhaint amach, agus mar sin tugtar rialú uimhriúil ríomhairithe (Rialú Uimhriúil Ríomhairithe) nó CNC ar rialú uimhriúil freisin. Tugtar CNC air go ginearálta thar lear, agus is annamh a úsáidtear an coincheap NC níos mó.
7. deil CNC:
Is uirlis meaisín uathoibríoch ard-chruinneas, ard-éifeachtúlachta é. Feistithe le turret il-stáisiúin nó turret cumhachta, tá raon leathan cumais próiseála ag an uirlis meaisín, agus féadann sé píosaí oibre casta a phróiseáil mar sorcóirí díreacha, sorcóirí oblique, stua, agus snáitheanna éagsúla, grooves, agus péisteanna.
8. Meaisín muilleoireachta seafta splíne:
Is féidir leis splines, giaranna, giaranna céimnithe agus splines, giaranna barrchaolaithe agus splines de fhoirmeacha caighdeánacha éagsúla a phróiseáil; tá cumhacht gearrtha ard agus rigidity maith ag an meaisín muilleoireachta seafta spline, glacann sé cosaint iomlán agus baint sliseanna uathoibríoch, áitíonn sé limistéar beag, agus tá cruth maith álainn; is é 600r/min an luas uasta, agus tá sé oiriúnach chun uirlisí leathnaithe speisialta a shuiteáil. Glacann an meaisín muilleoireachta seafta spline uirlisí chomhdhúile cementáilte faoi choinníollacha aer-fuaraithe, ar féidir leo gearradh tirim ardluais a dhéanamh le caighdeán próiseála den scoth.
9. Meaisín caitheamh aimsire fearas:
Is é an uirlis meaisín is mó a úsáidtear in uirlisí meaisín próiseála fearas. Féadann sé fiacla díreach agus giaranna sorcóireacha helical a ghearradh ar an meaisín caitheamh aimsire fearas, agus féadann sé giaranna worm agus sprockets a phróiseáil freisin. Uirlis meaisín próiseála fearas chun giaranna sorcóireacha díreach, helical agus scadán a phróiseáil agus giaranna worm le hob de réir an mhodha giniúna.
Nuair a úsáideann an cineál uirlis meaisín seo iarta speisialta, féadann sé píosaí oibre speisialta i gcruth fiacail a phróiseáil freisin, mar shampla splines agus sprockets. Is é cruinneas próiseála meaisín caitheamh aimsire gnáthfhearas ná 7 ~ 6 ghrád (JB179-83), agus is é 4 ~ 3 ghrád cruinneas meaisín caitheamh aimsire fearas ardchruinneas. Is é an trastomhas próiseála uasta suas le 15 méadar.
10. Grinder (grinder, meaisín meilt):
Is uirlis meaisín é a úsáideann uirlisí scríobacha chun dromchla an phíosa oibre a mheilt. Úsáideann an chuid is mó de na meaisíní meilt rothaí meilte rothlach ardluais le haghaidh meilt, agus úsáideann cúpla uirlisí scríobacha eile cosúil le clocha ola agus criosanna scríobacha agus scríobaigh saor in aisce le haghaidh próiseála, mar shampla meaisíní líofa, uirlisí meaisín sárchríochnaithe, meilte crios scríobach, meaisíní meilte agus snasta. meaisín srl.
11. Meaisín broaching:
Uirlis meaisín gearrtha miotail a úsáidtear chun poill nó eochairbhealaí a dhéanamh. Le linn na próiseála, go ginearálta ní ghluaiseann an workpiece, agus gearrann an broach i líne dhíreach. Is é príomh-pharaiméadar an mheaisín braisle an fórsa teanntachta rátáilte, uirlis meaisín a úsáideann broach mar uirlis chun próiseáil a dhéanamh trí phoill, plánaí agus dromchlaí foirmithe na bpíosaí oibre. Is féidir le Broaching cruinneas ardtoiseach agus garbh dromchla beag, táirgiúlacht ard a fháil, agus tá sé oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais i mbaisceanna.
12. Gnáthdeil:
Is deil chothrománach é atá in ann próisis iolracha a dhéanamh ar chineálacha éagsúla píosaí oibre cosúil le seaftaí, dioscaí agus fáinní. Is minic a úsáidtear é chun dromchlaí rothlacha inmheánacha agus seachtracha, dromchlaí deiridh, agus snáitheanna inmheánacha agus seachtracha éagsúla de phíosaí oibre a phróiseáil. Is féidir é a dhruileáil freisin le huirlisí agus gabhálais comhfhreagracha. Poill, reaming, cnagadh agus knurling, etc.
Is iad gnáth-deileanna an cineál deileanna is mó a úsáidtear, arb ionann iad agus thart ar 65 faoin gcéad de líon iomlán na deileanna. Tugtar deileanna cothrománacha orthu mar go gcuirtear a bhfearsaidí go cothrománach.
13. Foirnéise ardmhinicíochta:
Faoi láthair is é an trealamh téimh ionduchtaithe leis an éifeachtacht teasa is airde, an luas is tapúla, tomhaltas íseal, coigilt fuinnimh agus cosaint an chomhshaoil d'ábhair miotail.
Príomhphrionsabal oibre: sreabhann sruth mór ard-minicíochta ard-minicíochta chuig an gcorna teasa (déanta as feadán copair de ghnáth) a fhoirceanntar i bhfáinne nó i gcruth eile. Mar thoradh air sin, gintear flosc maighnéadach láidir le hathruithe meandracha polaraíocht sa choil. Nuair a chuirtear réad téite cosúil le miotail sa chorna, rachaidh an flosc maighnéadach isteach sa réad téite ar fad. Sa treo eile den sruth teasa taobh istigh den réad téite, a An sruth mór eddy comhfhreagrach.
Mar gheall ar an bhfriotaíocht sa réad téite, ginfear go leor teasa Joule, agus ardóidh teocht an ruda féin go tapa. Chun cuspóir na n-ábhar miotail go léir a théamh a bhaint amach.
A úsáid:
① Cóireáil teasa: múchadh páirteach nó iomlán, annealing, faghartha, agus diathermy miotail éagsúla;
② Teirmformáil: Gaibhniú píosa iomlán, brionnú páirteach, ceannteideal te, rollta te;
③ Táthú: prásáil táirgí miotail éagsúla, táthú lanna scian éagsúla agus lanna chonaic, táthú píopaí cruach agus píopaí copair, táthú na miotail chéanna agus éagsúla;
④ Bruithniú miotail: bruithniú (folús), múnlú réitigh agus sciath galú óir, airgid, copar, iarann, alúmanam agus miotail eile.